Az első Prusa Mk3 3D nyomtatómnak lehet, hogy új gazdája lesz. Nagyon a szívemhez nőt, remek nyomtató, de fáj a fogam egy Zaribo változatra, így ezt a racionális megoldást találtam ki, hogy mégse hasonlítson a lakásunk a Prusa nyomtató farmjára. 🙂
Néhány esztétikai javítást még elvégeztem rajta, a kábeleket szépen elrendeztem és néhány alkatrészt újra nyomtattam, hogy igazán makulátlan állapotban adhassam ki a kezemből. Mivel erre már több alkalmam nem lesz, így most készítettem róla fényképeket és ebben a cikkben bemutatom a konfiguráció részleteit.
Első ránézésre nem különbözik nagyon az eredetitől és valóban így is van, nincsenek rajta extrém megoldások. De mégis, ahogy sorra veszem az apró különbségeket, valójában nehéz találni rajta olyan nyomtatott alkatrészt, ami az eredeti készletből lenne. Nincs is több tanulsága ennek az írásnak, mint ötleteket adni ahhoz, hogyan lehet apróságokkal tuningolni egy eredetihez nagyon közeli Prusa Mk3-at.
Y tengely
A firmware support menüpontjában visszajelzést kaphatunk az övek feszességéről, de finoman állítani nem lehet őket… Ezen segít az Y tengelyen ez az elem: Belt Tensioner for Prusa Mk3
A tengelyek gyorskötöző nélküli rögzítéséhez ezt találtam a legegyszerűbb megoldásnak: Prusa MK3/MK3S Y Rod Holder
A Taurus upgrade mintájára egy módosított motor tartó elemet használtam, hogy a szenzor nélküli home esetén, ne a csapágyak ütközzenek, hanem a tálca közepén lévő öv tartó elem találkozzon a középen lévő motort tartó elemmel: MK3 Y Motor holder end stop
A tápegység kábeleit behúztam egy műanyag hálószerű burkolatba, kicsit talán kulturáltabb így.
IKO japán csapágyakat használtam, ezekkel az elemekkel: Prusa i3 MK3 * Y-Axis Bearing Clamp (short változat)
A tálca elektromos vezetékeit ezzel a 45 fokos elemmel vezettem ki: Prusa i3 MK3 angled heatbed cable cover
Készítettem hőszigetelést a tálca alá, amiről bővebben itt írtam: Prusa Mk52 nyomtatótálca
A tálcát rögzítő csavarokat átalakítottam állíthatóra, erről egy önálló cikkben olvashatsz: Mk52 szintezés önzáró anyákkal
X, Z tengely
Az X tengelyt kompletten a Bear upgrade-ből kölcsönöztem: Bear Extruder and X axis 0.7.0-beta MK2.5S MK3S Állítható az öv feszessége és a Z csapágyak könnyen szerelhetőek.
Az X motor vezetékeit burkoló textil rögzítéséhez ezt használtam: Original Prusa i3 MK3 X-axis motor cable strain relief
A Z motorokat tartó elemek is Bear upgrade változatok: Prusa i3 Z Motor Mount Fix
Egy Meanwell RSP tápegységgel használtam, amit kicsit megbuheráltam, hogy a ventilátora csak 45 fok fölött kapcsoljon be. Ilyen buherált cuccot nem merek másnak adni, ezért egy új Fysetc-től vásárolt tápot szereltem rá. Viszont a Meanwell rögzítéséhez egy plusz furatot kellet tennem a vázra, ami most feleslegessé vált. Azzal a kis medve logóval tüntettem el, ami nem idegen a nyomtatótól, hiszen sok Bear upgrade cucc van rajta.
Extruder
Extruderből sok változatot kipróbáltam, végül ez tetszett meg legjobban:
Bondtech BMG Upgrade MK3S FDM printable new sensor integrated
Ez egy Bondtech BMG utánzat, amiből sok változat elérhető, de nincs mindegyik úgy optimalizálva FDM nyomtatóra, mint ez. Valóban nagyon jó minőségű modell!
A BMG extrudernek az a tudománya, hogy áttételt alkalmaz a motor és a filamentet hajtó fogaskerekek között abból a megfontolásból, hogy könnyebb, kisebb nyomatékú motort használhassunk. A gyári alkatrészeken kívül kell még néhány alkatrész hozzá, ezeket a Trianglelab-tól vásároltam:
Ez az extruder már az MK3S változat, tehát a lézeres filament szenzor helyett, a mágneses megoldás van benne:
A tárgyhűtő döntve van 45 fokban, így rövidebb a levegő útja, és egyébként sem férne el másként a motortól. Viszont így a tálca fölötti meleg levegőjét szívja be, ezen segít talán ez a terelő elem: PRUSA MK3 AIR INLET 45°
HotEnd
Nem bíztam a véletlenre a HotEnd kérdést, a Trianglelab Dragon HotEnd-jét szereltem be. Elég drága cucc, de hibátlan, nagyon meg vagyok elégedve vele.
Einsy doboz
Furcsa, hogy az eredeti Prusa vezérlő doboza a nyomtató belseje felé nyílik. Gyakorlatilag lehetetlen szerelni a dobozon belül. Ezt leszámítva tetszik a doboz formája, ezért készítettem egy kifordított változatot belőle: Mirrored Einsy Case for Prusa Mk3
Úgy igyekeztem elrendezni a belsejét, hogy az eredeti dobozzal ellentétben a motorvezérlő chipekre fel lehet tenni hűtőbordákat. Korábban leégettem egy EinsyBoard-ot, ami valójában az én hülyeségem volt: nem megfelelő motorokat úgy próbáltam helyes működésre bírni, hogy emeltem a motor áramot. Ezután beláttam, hogy nem érdemes a motorokon spórolni, de azért a hűtéssel kapcsolatban megmaradt az óvatosságom. A doboz ajtajára egy 30mm-es 12V-os ventilátort szereltem, amit 5V-al táplálok a vezérlőről. Így hang nélkül működik, de mozgatja a levegőt a hűtőbordákon.
Alul picit zártabbra rajzoltam a dobozt, így teljesen el lehet takarni a kábelrengeteget.
Általában fekete a doboz, talán nem véletlenül, de ebben az esetben kipróbáltam, hogy a színes anyagból nyomtattam ki. Szerelés közben egészen jól lehet látni a világosabb környezetben, esztétikailag pedig nem’tom, ez már ízlés kérdése.
LCD burkolat
Ez egy kis geg a részemről. Picit zavart, hogy van egy „Original” felirat a kijelző burkolatán, miközben ez a nyomtató nem eredeti. Ezért készítettem egy „Clone” változatot: Clone Prusa Mk3 LCD cover
Firmware módosítások
A legfrissebb stabil 3.8.1-es változatot telepítettem. Minimális módosításokat végeztem csak a firmware-ben. Pár millimétert a tengelyek hosszán korrigálni kellett, hogy a kalibrációs rutinok le tudjanak futni.
A BMG extruder miatt is módosítani kell pár dolgot, pontos leírás található itt: https://github.com/BondtechAB/Bondtech_Prusa_i3/tree/master/Firmware/3.8.1
A tálca vízszint kalibrációhoz tartozó módosítást is elvégeztem. Ezeken kívül a baudrate-et szoktam még átírni 250000 és a Multi language módot kapcsolom ki.
Nyomtatási minőség
Meg vagyok elégedve a nyomtatás minőségével, bár természetesen mindig van feljebb. Nem véletlenül készítenek masszívabb upgraged változatokat, hogy merevebb legyen a váz és még tökéletesebben egymás fölött legyenek a rétegek. Ahogy a képen látszódik, azért ez sem rossz, és biztosan lehet még ezt hangolgatni is. A finom beállításokhoz kevesebb türelmem van, mint a nyomtató egy-egy részének az újraépítéséhez. 🙂
A képen egy 20mm x 20mm-es kocka látható, PET-G anyagból nyomtatva 40mm/s sebességgel és 0,2mm rétegvastagsággal.
Végül tehát ilyen lett. Nincs még benne sok „kilométer”, viszont rengeteg óra kísérletezéssel egészen jól kiismertem a típust, amíg variáltam ezt a nyomtatót.
